句容堵漏公司 江苏新大

句容堵漏公司(江苏新大)

24小时（堵漏施工热线：；15862087268）

福建漳州后石电厂位于福建漳州龙海市港尾镇，由台塑美国公司（PlasticsCorp USA）投资兴建，由华阳电业有限公司建设和运行。本次防渗堵漏工程场地位于现后石电厂取水池北侧。围堰工程长约240m，前期有葛洲坝集团公司曾进行过注浆处理，施工中发现止水比较困难，无法进行下一步的开挖。为确保开挖的正常进行，中海工程建设总局宁波分局接手进行围堰防渗堵漏灌浆处理。

二、工程地质概况
根据中交*三航务工程勘察设计院提供的地质勘察报告，该拟建场地位于剥蚀丘陵地带，原始地貌为海边小丘，经爆破、抛填形成平坦的厂区陆域，抛填物为花岗岩石块。该地段原始地面标高为-3.50m 左右，目前围堰已堆至标高5~7m 左右。该拟建场地内岩石陡倾裂隙发育，其中以走向北东向的陡倾裂隙为主。
据地质报告，拟建场地地层结构较为简单，所施工深度内地层分为两层：
（1）抛石层：埋深5.96~8.73m，厚度9.9~13.8m，灰白色，辉绿色，主要由微风化花岗岩块石抛填而成，经过灌浆处理的地方，主要充填物为水泥浆，局部混少量粘性土。该段地层为主要的漏水层，也是我公司主要进行防渗处理的地层。
（2）中风化花岗岩：灰白，灰黄，辉绿色，岩石的矿物成分主要由长石，石英及云母组成，块状构造，岩石节理裂隙较发育，岩芯较破碎，呈短柱状，块状，锤击声脆哑，中等风化。RQD=40~75%。
场地内地下水赋存形式主要有两种：潜水，基岩裂隙水。绝大多数地段以潜水为主，水位较深，水量较小，场平后地下水位埋深一般为5~9m，标高5~1m，其主要受海水潮汐及大气降水补给，水量受季节影响明显。根据注水渗透性试验，该地层的渗透系数为6.4×10-4cm/s。
三、施工目的
根据甲方要求，开挖时不考虑山体来水及围堰上部3m范围（高潮时才会有少量漏水）的漏水，基坑漏水量应小于175m3/h 方能满足开挖要求。
四、施工方案
因该场地地层结构主要为大块石抛填层，加之紧邻大海，每天潮涨潮落水位差达5~6m，因此灌浆受大海潮汐影响很大，传统的灌浆方法很难有效地在动水下实现防渗堵漏灌浆，之前的几家队伍都因此而未能有效地完成任务。因此，受甲方之邀并经业主同意，采用我公司的**技术-控制性水泥灌浆新技术对该围堰进行堵漏灌浆。
五、施工过程
根据甲方开挖方案和现场情况，A 区在填筑，C 区工作面尚未形成，决定先施工B 区。
1．施工工艺流程
测放孔位—灌浆孔分序—孔口段钻进—孔口管安装—孔口管段灌浆—首段钻进—首段灌浆—次段钻进—次段灌浆—循环分段钻孔灌浆—终孔验收—终孔灌浆—封孔。
2．施工机具
根据工程现状，配置MGJ- 50 锚杆钻机2 台，CV-37型6m3 电动空压机两台，3SNS 灌浆泵4 台，化灌泵4 台，NJ-400 型高速搅拌机2 台，清水泵两台。3．钻孔
（1）钻孔方法
采用气动潜孔锤造孔，孔口管段钻孔孔径φ110mm，灌浆段钻孔孔径φ75mm。
（2）钻孔布置（见图）
根据场地情况，将施工区域分为A、B、C 三个区域，钻孔孔位位于围堰**部5.51~5.99m 高程，孔口管埋置深度2.0~2.5m 至堰**以0.30m。
（3）钻孔分段、分序
孔口管段段长为围堰堰**高程以下2.7mm（孔口管外露0.3m，孔口管长3.00m），孔口管段以下2~3m 为**段、*二段为4~5m、*三段以下为5~7m，钻孔自上而下分段钻进；钻孔分I、II、Ⅲ序施工，先施工I 序孔、II 序孔，较后是Ⅲ序孔。按逐序加密的原则进行，同一次序孔可同时施工，钻孔次序与灌浆次序一致。
4．灌浆
灌浆自围堰堰**下高程2.70m 左右开始起灌，灌浆孔按I、II、III 序孔进行分序，I 序孔、II 序孔间距为3.2m，III序孔间距为1.6m；灌浆深度10~12m，孔数及孔深将随地质情况和现场施工等情况而改变，漏水严重的地方可适当增加孔数，而漏水不明显的地方可适当减少孔数。
（1）灌浆材料：采用P.O.42.5R 水泥，自配化学控制液做外加剂。
（2）灌浆方法：利用双液灌浆装置，化学控制液间歇加入与水泥灌浆相结合的方式，孔口卡塞，自上而下分段纯压式灌浆。
（3）灌浆参数：
②浆液配比
灌浆浆液水灰比采用1：1，特殊情况下可采用0.8：1，在空洞较多或裂隙较大的地方，改用水泥砂浆，但终孔灌浆仍需使用1：1 的纯水泥浆进行深度挤压。主要添加剂采用自配化学控制液，掺量一般为水泥掺量的6%。若遇特殊地层，掺量根据现场调整。
③灌浆结束标准
灌浆结束按压力和进浆量两项指标来控制，满足其中一项就可以结束。
六、注浆监测及效果检查
由于客观原因（水泥供应不到位、频繁停电等），直至10 月24 日才正式开工。至11 月3 日，在B 区Ⅰ序孔灌浆将结束时，甲方开动一台抽排量为150m3/h 的泵进行了试抽水，此时正处于高潮水位，但很快将基坑内的水抽干。之后观测基坑漏水情况，发现在B 区中部有几处大的漏水点，随后在围堰的相应位置继续施工几个Ⅱ序灌浆孔并提高灌浆参数，漏水点很快就得到封堵。
当A、B 区Ⅰ、Ⅱ序孔完成之后，基坑内在正常潮水位时基本上做到了滴水不漏。
考虑到C 区的特殊情况，我们提高了灌浆结束标准，终孔压力提高至4MPa，加大了防渗体的厚度。当C 区工作面移交给我们十天后，我们完成了全部防渗施工任务。
自12 月初开始进行基坑开挖施工直至1 月底开挖完毕，期间基坑内一直在进行爆破施工，爆破点较近离围堰仅2m，甚至12 月26 日中国台湾海域还发生里氏6.7 级地震（工地虽距震中较远但震感强烈），观察围堰漏水状况无任何异常，保证了开挖的顺利进行，得到甲方及业主的一致**。
七、结语
1．控制性水泥灌浆**技术对处理大块石抛填层的防渗堵漏这一现今防渗堵漏之难题是非常有效的，尤其在水位变化很大、水流速很快的情况下，传统的灌浆方式很难有效解决。而控制性水泥灌浆能够通过加入自行调配的化学控制液，在几秒至十几秒之内使水泥浆失去流动性，在高压力推挤作用下使水泥塑性体封堵孔隙，达到堵漏之目的。
2．控制性水泥灌浆新技术在使用海水搅拌水泥浆条件下无任何负面影响，仍然能达到与原先一样的效果。

句容堵漏公司(江苏新大)